精益理念的構架就像一間屋子，屋子的最頂端是“以客戶利益為中心”，地基是以“穩定化”和“標準化”為基礎，兩大支柱是“準時化” 和“自働化”，整個屋子建造的核心理念是以“消除生產過程中的一切浪費”為中心。

那么如何去分辨識別和消除浪費呢？

站在客戶的立場上，其實只有四種增值的工作，客戶是愿意付費的，分別是：1、使物料變形；2、組裝；3、改變其性能；4、部分包裝。在整個物料進廠到成品出廠的過程中，據調查研究，只有 10%的時間是增值的，其余的 90%是浪費的，只是有的浪費是不增值但必須的（如三廢處理、粉塵處理等），還有一種是不增值也是不必要的（如七大浪費）。所以我們要盡可能的消除這種不增值也是不必要的浪費，以此來獲得更多利潤的產出。

所以想要消除浪費，那么先從認識七大浪費開始。

第一大浪費-等待浪費，如一直看著設備在加工，再如設備加工完成后，沒有及時取件下來等待。等待有三不原則，不要監視機器、不要袖手旁觀、不要巡邏救生。

第二大浪費-搬運浪費，搬運浪費是我們家具企業普遍存在的一種現象，這跟我們的落地作業，工序不緊湊，離島型作業有著密切的關系。搬運有三不原則，不要停留、不要粗流、不要亂流。

第三大浪費-動作浪費，動作浪費是我們家具行業認識最為薄弱的，大幅度的身體作業，長期蹲著作業，不符合人體工程學的工作臺等等，所以我們員工的勞動強度很大。改善員工的勞動強度，有利于工作效率的提升，新員工的引進和駐留。動作也有三不原則，不單手作業、不彎腰、不搖頭。

第四大浪費-加工浪費，加工浪費主要體現在加工工藝復雜和過渡加工有很大的關系，所以設計要與生產聯動，才能減少此類情況的發生。

第五大浪費-制造過早/過剩的浪費，家具企業的生產周期一般都很長，所以很多企業提前做了很多半成品，以此來滿足市場的需求，殊不知市場的千變萬化，稍有不甚，之前的半成品就會變成淘汰品。

第六大浪費-不良浪費，根據賽德檢測第 34 屆深圳國際家具展品質星級評定結果顯示，86.5%企業的品控體系存在不同程度的缺失，這樣的缺少所折算出來的成本損失是觸目驚心的，你敢算嗎？品質有三不原則，不接受、不制造、不流出。

第七大浪費-庫存浪費，備貨式生產將是制約企業良性發展的毒藥！因為庫存隱藏著太多的設計不良、設備故障、原材料不良、產品不良、產能不平衡、人員操作不熟練等問題了。

本期的《精益屋系列課程1》分享到這里，想必大家非常清楚識別和消除浪費是實施精益生產的根本，但是可能大家還不知道如何開始，而在實施過程中，要先遵循五大原則；那么下期再跟大家分享《精益屋系列課程 2》-精益生產五大原則的內容。

感謝收聽本期的家具聽語堂，我們下期再見！