隨著社會(huì)發(fā)展，近些年，我國(guó)住房、高鐵、各級(jí)道路等基礎(chǔ)建設(shè)突飛猛進(jìn)，按照傳統(tǒng)方法從河道中直接獲取的砂石的數(shù)量已經(jīng)供不應(yīng)求，并且考慮到建筑物本身堅(jiān)固程度的需要，必須使用更為優(yōu)質(zhì)的砂石，于是，制砂生產(chǎn)線得到了快速的發(fā)展，君不見(jiàn)許多城市的開(kāi)發(fā)區(qū)總有許多的砂石車來(lái)回穿梭的身影？那么制砂生產(chǎn)線工藝是如何發(fā)展的呢？紅星機(jī)器下面為您講解。

回顧我國(guó)人工制砂工藝的發(fā)展歷程，大致可以分為三個(gè)階段：探索、完善和不斷創(chuàng)新發(fā)展的階段。

資料顯示，20世紀(jì)60年代初，貴州貓?zhí)铀娬镜慕⑦^(guò)程中最早應(yīng)用了人工制砂工藝，但當(dāng)時(shí)主要還是純?nèi)斯ぶ粕埃a(chǎn)也不具規(guī)模。到了1965年，生產(chǎn)能力為160t/h的人工砂石生產(chǎn)線在映秀灣工程得以應(yīng)用，拉開(kāi)了規(guī)模化砂石生產(chǎn)線時(shí)代到來(lái)的序幕。

歷史步入90年代，水利開(kāi)發(fā)飛速發(fā)展，大朝山、萬(wàn)家寨、二灘、小浪底、三峽等一批特大型水利建設(shè)，為人工制砂工藝的發(fā)展提供了難得的契機(jī)。小浪底的工程砂石生產(chǎn)線，經(jīng)擴(kuò)容從最初的設(shè)計(jì)處理700t/h達(dá)到1000t/h,原石為石英石巖河卵石，最高抗壓強(qiáng)度達(dá)到350Mpa，堅(jiān)硬程度為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已建工程砂石原料生產(chǎn)線之最，因此設(shè)備磨損就非常嚴(yán)重。這一課題經(jīng)過(guò)歷代破碎機(jī)械設(shè)備商改進(jìn)，最后采用沖擊式破碎制砂原理，極大地減輕了破碎硬質(zhì)物料對(duì)設(shè)備材質(zhì)的高強(qiáng)度要求。這就是制砂工藝發(fā)展的一個(gè)典型案例。

經(jīng)過(guò)幾十年的市場(chǎng)磨合，我國(guó)制砂生產(chǎn)線工藝取得了質(zhì)的進(jìn)步，人們更加清楚什么的情況下該用什么樣的設(shè)備從而獲得最小的投入產(chǎn)出比。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的PE系列顎式破碎機(jī)、PYD系列圓錐破碎機(jī)、PE系列反擊式破碎機(jī)以及移動(dòng)式破碎站等根據(jù)許許多多的工程案例的反饋情況反復(fù)改進(jìn)，現(xiàn)在技術(shù)層面已經(jīng)相當(dāng)成熟，紅星機(jī)器將在各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中貢獻(xiàn)出自己的力量。