家居業(yè)漲價潮：2010年以來，全國最受關(guān)注的熱點詞語莫過于“漲”，姜蒜漲，房價漲，裝璜漲，這也漲，那也漲！家居行業(yè)自2010年5月份以來也“漲”聲四起，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國板材家具、實木家具漲價10%以上，部分產(chǎn)品漲幅甚至達到20%；今年以來，市場上備受投資者青睞的紅木家具已連續(xù)8個月看漲，漲幅超40%。

行業(yè)思考：作為弱勢群體的終端消費者需要一個良好的購物環(huán)境，家居產(chǎn)品價格穩(wěn)定是保證消費者權(quán)益的最基本要求。對于家居生產(chǎn)企業(yè)，面對原材料飛漲的現(xiàn)狀，除了企業(yè)通過“內(nèi)部消化”、“提升產(chǎn)品附加值拓寬利潤空間”、“適當漲價”等措施來緩解市場提價危機外，家居行業(yè)相關(guān)部門更應該站出來，出臺有利的政策穩(wěn)定各個環(huán)節(jié)產(chǎn)物鏈，還消費者，生產(chǎn)商一個優(yōu)良的市場環(huán)境。

現(xiàn)狀：家居行業(yè)齊漲價

[家具漲價在所難免]

2010年來，特別是近一段時間食品價格的普遍上漲，讓很多人感受到了壓力。受建材漲價的影響，近期家具的價格也出現(xiàn)了上漲的趨勢，部分家具的漲幅達到了10%以上。一些尚未漲價的家具企業(yè)已經(jīng)表示，將在年底或者明年年初對旗下產(chǎn)品進行提價。

[家紡行業(yè)被逼至生存極限]

“棉花瘋了。”自從9月以來，新一輪的棉價上漲帶動紡織原料的漲價來勢洶洶。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，9月10日至10月25日的一個多月時間內(nèi)，21S棉紗漲幅超過25%，滌綸短纖漲幅超過30%，滌綸長絲漲幅超過15%，家紡面料漲幅也超過了15%。

[家裝業(yè)順風漲價]

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，與去年同期相比，建材行業(yè)材料的價格早已出現(xiàn)了不同程度上漲，其中木材價格的總體漲幅達到10%以上。包括陶瓷、木材、涂料和五金行業(yè)等在內(nèi)的多個建材行業(yè)的材料價格都上漲了10%-20%，沙子從一立方米70元漲到100元，漲了40%左右，而漲價最快的水泥更是達到50%的漲幅。

[家飾原材料價格飛漲]

有“天下畫倉”之稱的華鴻控股集團董事長龔品忠的辦公室里，當記者開門見山地問起下半年的外貿(mào)訂單時，龔品忠停下了手上的工作，表情嚴肅地回應道：“公司75%的產(chǎn)品銷往海外，而下半年訂單至少下滑了15%。”

剖析：漲價潮深層緣由

[原材料價格上漲］
　　從2010年年初開始，關(guān)于全球木材資源緊缺的信號便不斷發(fā)出，進口木材漲價早已不是新聞。東南亞、非洲、北美洲以及俄羅斯等地的木材是我國主要進口來源，由于資源減少、國家政策、匯率、運輸費用等上漲的因素促使，價格與前兩年已不可同日而語。一位東北地板生產(chǎn)企業(yè)家對記者透露，今年從北美進口的木材上漲了至少30%。

[勞動力成本不斷提升］
　　除了木質(zhì)原料價格上漲，化工原料如粘膠等也有較大幅度的漲價。此外，隨著農(nóng)村人口結(jié)構(gòu)變化導致的生產(chǎn)從業(yè)人員減少，勞動力成本也在不斷提升。早在五年前，廣東、福建等南部沿海地區(qū)就已經(jīng)開始出現(xiàn)“用工荒”現(xiàn)象，這與當?shù)氐纳顥l件和工作環(huán)境較差有關(guān)，而江浙、上海等地區(qū)則相對較好，所以大批勞動力向東部沿海流動。然而，“現(xiàn)在兩邊都發(fā)生了勞動力缺失的情況，甚至在有些中部地區(qū)的招工情況也不理想。”目前“用工荒”已上升為一個全國范圍內(nèi)的問題了。生產(chǎn)成本的全面上漲，導致板材價格上漲也是在所難免。

[運輸費用上漲］
　　在城區(qū)南岸七星路，記者看見前來加油的車子從加油站一直排到了商職中對面，一位司機告訴記者，油不好加，耽誤了不少生意，再說，現(xiàn)在什么都漲價了，所以運費也會上漲。在博美裝飾城，一個家具商說，家具都漲價了，沙發(fā)漲了兩三百，衣柜、餐桌等都漲了一百到幾百元不等，而且“柴油荒”導致發(fā)貨往往被延誤，運費漲了，零擔費也漲。原本可以給消費者打折的優(yōu)惠，現(xiàn)在因為商品出廠價、貨運、房租等都漲價了，所以折扣取消了，有些商品還會調(diào)高價格。

策略：企業(yè)應對大法

可考慮轉(zhuǎn)用新型材料

目前業(yè)內(nèi)一些人士認為，家具企業(yè)想繼續(xù)發(fā)展，不妨考慮向竹材、藤材等新材料家具方向發(fā)展，這樣既可以保障原料來源，價格又不會經(jīng)常波動。 例如，福建是我國竹子的重點產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有竹類19個屬近200種，竹林面積占有林地面積的12.4%。盡管竹材有自身的局限性，如直徑較小、尖削度大及結(jié)構(gòu)不均勻，因此傳統(tǒng)的木材加工設備和工藝不能直接用于竹材加工。但是隨著新式加工工藝的誕生，通過技術(shù)改造，企業(yè)是可以生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的竹質(zhì)家具的。 此外，藤藝家具作為一種非木材林產(chǎn)品在世界家具界都有很強的競爭優(yōu)勢，本地企業(yè)也有藤藝家具的生產(chǎn)經(jīng)驗，藤家具業(yè)的前景十分看好，利潤率也相當可觀。因此，以木材為原料的實力不強家具企業(yè)應該迅速轉(zhuǎn)型，這樣才能發(fā)現(xiàn)新的出路。

企業(yè)內(nèi)部化解成本壓力

目前，家具企業(yè)內(nèi)部消化成本的方法有：通過新設備、新技術(shù)的應用來提高材料的利用率，降低消耗，還有比如為家具尋找新的替換材種和材料。 金柜整體家俬企業(yè)負責人分析，這個“招數(shù)”雖然比較保險，但實現(xiàn)起來并不容易。“這必須考慮到企業(yè)的實力和規(guī)模。”金柜分析，由于建材原材料的漲幅不小，比如木材的價格已經(jīng)漲了10%—30%，一些規(guī)模較小、沒有品牌知名度的中小家具企業(yè)是很難承受漲價壓力的，也沒有充足的資金用來購買新技術(shù)和新設備。如果不提價，只能面臨虧損或者倒閉的境地。只有一些規(guī)模較大、有一定品牌影響力的家具企業(yè)，由于具有規(guī)模優(yōu)勢，才有可能實現(xiàn)。 據(jù)了解，雖然曲美、百強等家具企業(yè)都已經(jīng)很早產(chǎn)品進行了提價，但到目前為止，金柜整體家俬沒有選擇對產(chǎn)品漲價。　　

創(chuàng)新產(chǎn)品營銷模式

上升的建材成本最終是如何轉(zhuǎn)移到消費品著的手中的呢？在傳統(tǒng)的家具銷售模式中，產(chǎn)品從工廠到經(jīng)銷商到最終的消費者手中，上身的成本必然是層層相加，最后不漲都不行。 有什么好的解決辦法？金柜整體家俬創(chuàng)新提出的“共贏G-OEM模式”應該是對傳統(tǒng)銷售模式的一種突破。據(jù)了解，這種模式最大的特點是，廠家以接近成本價為加盟成員供貨，同時，給予加盟成員從技術(shù)到營銷核心資源的系統(tǒng)支持。這樣，就讓加盟成員以最低的成本拿到了產(chǎn)品，他們把產(chǎn)品賣給消費者時，也能夠保持較低的、與市場同類產(chǎn)品相比非常有競爭力的價格。因此，即使上游的建材漲價，他們也能夠從容調(diào)整產(chǎn)品價格，保持產(chǎn)品競爭力。